數(shù)控機床是目前使用較為廣泛的。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。機床發(fā)熱量及熱變形對加工精度的影響也遠大于普通機床。數(shù)控機床作為高效益，高精度的加工機床，要求有高的精度穩(wěn)定性。因此，數(shù)控機床的設(shè)計和制造需要充分考慮熱變形對加工精度的影響，所以數(shù)控機床的冷卻系統(tǒng)就顯得尤為重要。

　　機床冷卻器通過變頻器的控制可以實現(xiàn)壓力可調(diào)，工作時的控制要求：

　　（1）變頻器具有休眠功能，實現(xiàn)節(jié)能，

　　（2）可以根據(jù)不同的切削速度設(shè)置不同的壓力，

　　（3）當冷卻系統(tǒng)報警數(shù)控機床需要停機。

　　機床冷卻器中理想的冷卻液是不含任何固體雜質(zhì)，但是在實際的使用中，冷卻液中會無可避免的混有切削產(chǎn)生的切屑，尤其在加工鑄鐵以及切屑為粉末的塑料零件時明顯。冷卻液中的雜質(zhì)都會通過刀具的冷卻孔作用在切削區(qū)域，所以雜質(zhì)也會被重復(fù)切削，雜質(zhì)的體積越大，整個循環(huán)中的冷卻液中被重復(fù)切削的雜質(zhì)也會越多，對刀具的磨損和工件的加工效果也就越明顯，這和濾網(wǎng)的過濾功能息息相關(guān)。冷卻液先在過濾器里進行過濾，去除冷卻液里的雜質(zhì)，然后再對冷卻液進行加壓，將加壓的冷卻液輸送到有內(nèi)冷功能的刀具，刀具切削時產(chǎn)生的切屑也隨著冷卻液一起流回水箱，這就是冷卻液的整個循環(huán)過程。

　　機床冷卻器特點：

　　1.可以實現(xiàn)報警輸出，當由于供水系統(tǒng)出現(xiàn)故障時可以及時輸出報警故障。

　　2.可以實現(xiàn)休眠功能，節(jié)省能源。

　　3.設(shè)定壓力可以根據(jù)實際生產(chǎn)需求進行調(diào)節(jié)。